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正常的压光刀磨损如何处理应对

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正常的压光刀磨损如何处理应对

发布日期:2019-03-01 作者: 点击:

压光刀是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。


由于滚压加工是利用滚柱碾压的滚压工具加工方法,所以滚压工具加工后的表面粗糙度受凸起部分的高度及形状的影响。如果滚压工具加工前表面状态粗糙,则不能将凸起部分完全添埋凹陷部分,造成加工表面粗糙。 


我们都知道,刀具的使用给我们带来很大便利,尤其是一些工业生产活动中,机械设备的工作离不开滚压刀的使用。在这之中,发生刀具的磨损是很常见的,对于正常磨损我们应该正确对待,而对于磨损中的一些不当现象,我们也需要了解磨损的原因,及时进行解决。毕竟刀具磨损不好好解决的话,不仅影响工作效率,也是生产成本增加的一种表现,了解磨损原因,我们才能更好的进行处理。


在金属切削加工中,产生的热量和摩擦是能量的表现形式。由很高的表面负荷以及切屑沿刀具前刀面高速滑移而产生的热量和摩擦,使刀具处于一种极具挑战性的加工环境中。切削力的大小往往会上下波动,主要取决于不同的加工条件。因此,为了在切削高温下保持其强度,要求刀具具有一些基本特性,包括极好的韧性、耐磨性和高硬度。


刀具磨损通常包括以下几种类型:①后刀面磨损;②刻划磨损;③月牙洼磨损;④切削刃磨钝;⑤切削刃崩刃;⑥切削刃裂纹;⑦灾难性失效。不断发展的最佳刀具基体、涂层和切削刃制备技术对于限制刀具磨损和抵抗切削高温至关重要。这些要素,加上在可转位刀片上采用的断屑槽和转角圆弧半径,决定了每种刀具对于不同的工件和切削加工的适用性。所有这些要素的最佳组合能够延长刀具寿命,使切削加工更经济、更可靠。


由此,大家应该对刀具磨损的主要类型有所了解,正常的刀具磨损是可以理解的,这类刀具磨损,不会对生产活动产生影响。但是过度的损耗我们就需要关注的了,常州镜伦达机械的滚压刀等产品品质好,与传统刀具相比,刀具磨损得到很大改善。


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