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处理滚动工具时要考虑的因素

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处理滚动工具时要考虑的因素

发布日期:2019-09-20 作者: 点击:

滚压头是一种压力精加工工艺,采用滚压头对工件表面施加一定的压力,这是工件表面金属的塑性流动,填充到原始残余低凹谷,并降低工件表面的粗糙度。 在室温下,金属的塑性变形用于使工件表面的微观不均匀变平,从而改变表面层的结构,形状和尺寸。 由于轧制表面金属的塑性变形,表面层被冷硬化并且颗粒被改变。 精细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,提高硬度和强度,从而提高工件表面的耐磨性,耐腐蚀性和相容性; 轧制是一种非切削塑料加工方法

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1.加工前的表面

由于轧制过程是使用辊轧制的方法,因此加工后的表面粗糙度受凸部的高度和形状(即,加工前的状态)的影响。

2.预加工尺寸

由于轧制过程是用辊子轧制的方法,因此加工前后工件的直径会发生变化(内径会增加,外径也会减小)。

为了能够加工到尺寸公差范围,应该考虑到变化量来确定先前过程中的变化量。 直径的变化量与工件的材料,硬度和轧制量有关。 因此,在2至3次试验后确定大小。

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3.加工零件的壁厚

通过滚动辊的一部分的表面以使其致密化来进行轧制。 因此,为了能够承受加工压力,待加工部件应具有足够的壁厚(内径的20%)。 当壁厚太薄或部分薄时,在加工后会发生起伏或圆度。

4.加工零件的硬度

可以通过轧头加工的工件硬度上限为40HRC,但高硬度工件的轧制头(硬度上限为55HRC)也经过特殊加工。 当高硬度工件被轧制时,加工部件承受压力和工具寿命。 缩短,因此获得具有所需精度的成品表面的主要措施是减少轧制量。

5.速度和进给速度

滚动头向右旋转滚动; 滚动头也可以固定,通过旋转工件可以获得相同的结果。 转速和进给速度根据加工直径而不同。

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