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​ 滚压刀的发展背景与特点

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​ 滚压刀的发展背景与特点

发布日期:2019-10-24 作者: 点击:

滚压加工技术在1921年就有文字的记录。在新中国建立后,中国的工业基本是靠苏联的援助,当然镜面滚压技术也是这一时期从苏联进入到中国。

中国机械工业部(毛泽东时代叫机械工业局)出版的《机械工艺手册》1952年版中,就详细记载了滚压的定义,滚压的优点,滚压怎样实施等等技术内容,幷用图讲解了滚压器的结构,外圆滚压器、小孔滚压器、深孔滚压器、单珠式滚压器等。

1974年上海市金属切削技术协会编辑出版的《金属切削手册》对滚压技术也做了文字记载和描述!

1989年由机械工业出版社出版,程通模编辑的《滚压和挤压光整加工》一书,更从滚压技术的原理,滚压特点、滚压技术的实现、各种滚压技术应用等技术,用14万6千字详细讲解了滚压技术,并用这时结构详图为各种滚压刀具做了分解说明。书中还无滚压刀这个称谓,北方机械工厂延续了由日本速技能公司对滚压器的称谓——滚压头

滚压刀

滚压刀能在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的. 无论用何种金属加工刀具加工,在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象。滚压刀是利用机械挤压的原理,获得光洁如镜的金属表面的一种机械无切削的塑性加工方法。

滚压刀是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法 ,因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削、车削无法做到的。

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关键词:滚压刀,滚压头,滚轧头

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